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茂名炼油：TnPM让设备管理更出色

　　"师傅，这个带手轮的阀怎么开？”

　　"你们看，阀门的旁边不是竖着有一块‘操作看板’吗？”近日，茂名石化炼油分部加氢精制车间高级技师何福生在现场，按照现场操作看板手把手教大学生如何开装置的特阀。

　　特阀的现场操作看板是车间TnPM管理的亮点之一。为提升设备管理水平，加氢精制车间认真落实"我设备，我维护”观念，加强动设备、静设备管理，开展以"整理、整顿、清扫、清洁、安全和素养”为核心的TnPM活动，使装置现场焕然一新。

　　动设备设点检牌。动设备检查非常重要，关乎装置运行平稳。为让职工明白此设备的检查点，重点应检查的参数是什么，车间设立了动设备点检牌，要求巡检人员按照点检牌上的说明，对关键机泵设备进行彻底完整的检查，同时将设备的运转参数记录在案，使设备运行监控更加到位，大大提高设备故障及事故苗头的发现机率。

　　现场操作看板让操作可视化。对于现场的一些重要且少操作、易忘记的操作过程，车间设备组采用图文并茂的形式，并在现场做可视化标示牌。职工在现场操作时，只要按文字表述的步骤去操作即可，起到提示、警醒、防止误操作的作用。

　　加强漏点管理。设备的卫生问题集中在漏点上。为了消除设备漏点，还设备本色，车间在清洁设备卫生的基础上，开展发现漏点竞赛，可以整改的限时整改，对于无法在线整改的，挂漏点牌并加强监护。据不完全统计，截止现在，车间共处理大大小小漏点30余处，更换修理疏水阀10余个，为车间设备管理奠定了坚实的基础。

　　完善TnPM奖惩制度。车间将三套装置划分为五个区域，由班长负责，做好卫生清理工作。设备管理采取班组人员承包制，特别是动设备，承包到个人，并制作铭牌放置在操作现场。同时，车间组织每周检查，将检查出来的问题记录在可视化看板上，要求限期整改。并对于检查结果进行每月排名，奖勤罚懒。

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