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太原北车辆段实行6S管理+1

2013-05-20 12:15设备大视野人气：69

　　为打造"优质、高效、安全、文明”的货物车辆检修示范样板厂区，近日，太原北车辆段把"节约”纳入到6S管理当中，使厂区生产现场工作环境更加优化，职工素养更加提升，检修质量进一步得到提高。

　　这个段将有利用价值的废材料进行再回收再利用，现场不再需要的设备、配件等交由材料科保管或调配使用，塑造清爽的工作场所。工作现场整理完毕，把生产现场所需的配件、材料等物品分门别类按划分指定区域和规定位置摆放整齐，并加以标识。清扫时不仅对办公区域、生产现场进行清扫，还要对机械设备经常擦拭和保养，以达到高效运转。段"6S办公室”不定时巡查，将检查结果详实记录。通过整理和整顿，使生产现场干净、整洁、有序，为安全生产创造了舒适、亮丽的工作环境。

　　同时，该段将"节约”纳入到"整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”6S管理当中，把降本增效作为经营管理的重要内容，严格成本费用的计划、申报、审批制度，加强资金收支的月度预算管理。合理安排资金支出，提高了资金有效利用率；加强源头管理，坚持"物归一口”制度，积极开展"修旧利废”活动，严格交旧领新制度，减少原、废材料浪费。加强能源管理，杜绝跑冒滴漏，提高边角料回收利用率，大幅压减了成本费用。

　　随着"6S+１”管理工作的推进，全段干部职工经营管理意识得到进一步增强，工器具、材料、台账等定置管理有了明显转变，规范程度越来越高，大大提高了检修生产效率和车辆质量。