账户登录

登 录
免费注册 忘記密碼?

您现在的位置:新闻资讯>TnPM动态>TnPM的介绍

TnPM的介绍

2011-05-26 11:42设备大视野人气:377


     TnPM是由广州大学李葆文教授于1998年提出,意指全面规范化生产维护(Total Normalized Productive Maintenance,简称TnPM),是规范化的TPM,是全员参与、步步深入的,通过制定规范、执行规范、评估效果、不断改善来推进的TPM。TnPM是以设备综合效率和完全有效生产率为目标,以全系统的预防维修为载体,以员工的行为规范为过程,全体人员参与为基础的生产和设备保养维修体制。

 
TnPM的内容
 
    1、TnPM的展开环节
    1)研究运行现场(现场、现事、现物)
    2)找出规律(原理、优化)
    3)制定行为(操作、维护、保养、维修)
    4)评估效果(评价)
    5)持续改善(改进)
 
    2、TnPM规范化的八个范畴
    组织结构、前期管理、现场四要素、点检管理、润滑管理、故障管理、维修作业、维修模式、备件管理、资产管理、改善活动
 
    3、TnPM的四个全
    1)以全效率和完全有效生产率为目标
    2)以全系统的预防维修体制为载体
    3)以员工的行为全规范为过程
    4)以全体人员参与为基础
 
    4、TnPM的八要素
    1)以最高的设备综合效率(OEE)和完全有效生产率为目标
    2)以设备检维修系统解决方案为载体
    3)全公司所有部门都参与其中
    4)从最高领导到每个员工全体参加
    5)小组自主管理和团队合作
    6)合理化建议与现场持续改善相结合
    7)变革与规范交替进行,变革之后,马上规范化
    8)建立检查、评估体系和激励机制
 
    5、TnPM的"五个六架构”
    6s:整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养
    6I:改善影响生产效率和设备效率的环节
           改善影响产品质量和服务质量的细微之处
           改善影响制造、维护成本之处
           改善造成员工疲劳状况
           改善造成灾害的不安全之处
           改善工作和服务态度
    6Z:追求质量零缺陷
            追求材料零库存
            追求安全零事故
            追求工作零差错
            追求设备零故障
            追求生产零浪费
    6T:单点课程OPL体系
            可视化管理 
            目标管理
            绩效管理
            团队合作
            项目管理
    6H:污染源
             清扫困难源
             故障源
             浪费源
             缺陷源
             事故危险源
 
6、TnPM的评价标准
    TnPM选用"五阶六维”作为评估价标准
 
扫二维码与项目经理沟通

我们在微信上24小时期待你的声音

解答本文疑问/TPM咨询/5S、6S、现场管理咨询/精益生产管理咨询/互联网交流

郑重申明:华谋咨询技术(深圳)有限公司以外的任何单位或个人,不得使用该案例作为工作成功展示!





    < >

    留言

    我猜您现在可能存在如下疑问:

    你们能做什么? 需要多少钱? 需要多久?

    我需要做什么? 需要提供什么资料? 售后服务怎么样?