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“设备管理是公司最重要的基础管理工作,是确保公司安全生产的根基,是公司效益最大化的重要保障。我们要探索符合茂名石化的TnPM管理模式,打造具有茂名石化特色的设备管理品牌,争当中国石化现场管理样板企业。”2月20日,茂名石化召开设备管理工作会,该公司总经理余夕志发出了这样的声音。
茂名石化是一家有着59年历史的老企业,资产规模大,历史欠账多,有很多老装置从建厂就延用至今,设备新度系数还处于较低水平,再加上原油劣质化程度增高、炼油二次加工能力不配套装置长期保持高负荷运行,给设备管理工作增添了难度。对茂名石化着力构建设备管理核心业务的TnPM管理模式,努力形成持续优化和螺旋式提升的良性循环,力争用三年时间打造成为中国石化行业TnPM现场管理样板企业。
近日,茂名石化成立了以公司主要领导为组长的TnPM推进领导小组,各二级单位和车间也成立相应的推进机构,细化措施,落实责任,及时督导,定期评比,并以车间为单位,建立突发设备故障率和在用设备故障频次等评价指标体系,开展以降低设备故障为目标的“比学赶帮超”工作,确保该项工作持续高效开展。
茂名石化着手建立机泵样板模型、施工样板模型、设备知识挂图等,加强TnPM宣贯,提高技术管理和操作人员的日常维护、预知维修能力。
他们通过广泛开展以“整理、整顿、清扫、清洁、安全和素养”为核心的“6S”活动,营造公司全员自我管理、自我提升的积极氛围,每位员工都要立足自身查找能力不足和工作陋习,并积极加以纠正和提高。
目前,茂名石化通过组织开展清除污染源、清扫困难源、故障源、浪费源、缺陷源和危险源等活动,在全公司掀起全面辨识和消除各类隐患的活动高潮,每个岗位人员都要从负责的工作内容出发,查漏补缺,防微杜渐,节能降耗。每一位设备管理人员对所管辖区域的每台设备,都要做到心中有数。把设备管护责任分解落实到每一位职工,确保每台机泵、每条管线、每块仪表甚至每个静密封点,都有具体的管理人员、技术人员、检维修人员和操作人员来负责。
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