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山东铝特材厂:优化设备保稳产

2011-02-24 09:04设备管理大视野人气:


         2月18日消息,新年伊始,山东铝特种材料厂生产四区开展了“优化设备工况,确保节日稳产”为主题的设备维护及生产现场环境整顿活动,设备状况及作业环境大有改观。目前,车间设备运行良好,形成了全员、全过程、全方位抓设备维护的良好局面。
  为提高设备整体工况,生产四区认真制定活动方案,发动岗位员工参与,立盘、种分槽、平盘、蒸发各生产工序衔接到位,以《设备维护标准化车间创建标准》及《岗位设备维护标准化程序》等相关内容为依据,深入落实“调整、紧固、润滑、卫生”八字方针,全面优化设备整体工况与生产流程,在此过程中,生产四区进一步规范设备巡检制度,加强了设备维护责任人挂牌制度,组织“保稳产应急小分队”,以便及时发现设备隐患,第一时间予以处理。车间组织生产工艺、设备管理有关人员定期检查设备运行状况,使润滑油质、油位符合要求,电机运行平稳,电器仪表反馈参数准确,尤其对于蒸发工序设备,积极与凯鹏公司配合,对设备运行参数结合生产现状及工艺要求,进行了调整,实现了岗位操作精细化,工艺设备操作自动化;同时,加大设备泄漏的治理,严禁生水进流程;排查与处理蒸发器深层次隐患,对设备整体工况确保设备不欠修;重视设备紧固、调整工作,一些设备的关键部位的连接螺栓,除要求岗位日常检查与紧固外,有计划安排定期检查并整体紧固;加强平盘、立盘、蒸发器岗位现场环境卫生清理,杜绝“死角”。定期对岗位员工进行设备技术参数及维护程序的培训,以提高点检、现场处理问题及应对紧急情况的综合能力,安排设备管理人员对正在点检的员工进行现场提问,确保员工对所检查的设备心中有数。

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