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全力打造新型设备管理队伍

2010-07-30 14:58设备大视野人气：33

"比学赶帮超”活动中，金陵石化煤化工运行部以抓设备员队伍建设推动设备管理重心前移，将设备管理方式由"专科医疗”方式向"全科医疗”方式推进，为装置安稳长运行夯实了设备基础。

在企业里，设备员就像医生一样，为设备的"身体健康”提供服务。煤化工部在设备管理上很好地借鉴了医学上"专科”与"全科”的经验，一改以往设备管理上常常出现的"事后诊疗”、"事后灭火”的被动现象，将设备管理重心前移，提升设备预防性管理水平，抓牢抓实设备管理的各项基础建设。

强化设备预期管理，建立24小时"值班医生”制度，全天候跟踪解决设备问题，确保设备优质运行。该部管辖范围广、生产工艺复杂、设备种类繁多，且设备管理人员少，设备员的工作压力和任务都非常重。为充分掌握设备运行时的第一手资料，确保设备出现异常时有专业人员随时诊断故障原因，该部实施了24小时设备员值班制，重点加强夜班时的设备管理，保证了重要设备故障处理不过夜。今年以来，通过设备员24小时值班制，仅夜班值班就处理设备故障近60起，确保了设备的优质运行。

每月进行"专家会诊”，确保设备稳定运行。今年以来，该部建立起月度设备故障分析制度，每月头对上月各类设备故障进行汇总、分析，从设备本身、工艺条件、操作方法等多方面分析故障原因，并"开方抓药”，有针对性地提出预防和改进措施。会诊时，全体设备员共同参与，各抒己见，这种交叉研讨，在拓宽视野，增长见识的同时，也提高了他们服务设备的能力。上半年，该部对发生的36起较大设备故障都逐一按规定进行了分析，如针对5月25日液氧泵气封泄漏大的原因，分析得出厂家安装尺寸有问题，电机轴与中间体同心度偏差较大，导致气封偏磨过早失效，通过与厂家联系，消除了缺陷。为确保重要设备的长周期运行，该部对重要设备采取了"一人盯防多人联防”的管理手段，强化现场巡检，动态观测各运行参数，及时优化调整，通过群防群治，保证了设备的稳定运行。

全员积极查漏，及时堵漏消缺，确保设备健康运行。今年以来，通过"无泄漏装置”竞赛活动，该部动员全员参与查漏堵漏活动，制定了《关于加强现场管理，降低泄漏率的管理规定》和《静密封点管理办法》，提出了"泄漏点零容忍”的口号，以"查漏零容忍”和"消漏零容忍”为工作目标，对及时发现漏点并挂牌登记的，给予一定的奖励，并把装置泄漏率和消缺及时性与设备员绩效考核挂钩，此举大大调动了职工的参与热情。查漏时，有的通过地面的水迹、油迹以及介质气味顺藤摸瓜寻找泄漏点；有的通过随身携带的气体报警仪查漏。堵漏时，设备员结合装置特点动脑筋想办法，既要消除漏点又要节省检修费用还要预防类似泄漏再次发生，如净化装置E6203封头多次发生泄漏甚至着火，大修期间针对该泄漏点安装了弹性碟簧，实现了无泄漏运行；气化渣水角阀底板因长期受固体颗粒冲击，经常发生磨损泄漏，现利用制浆磨煤机换下来的磨棒作为耐磨层焊接在角阀底板上，大大延长了设备使用时间。截至7月20日，装置只有5个漏点，泄漏率仅为0．06‰，远远低于公司考核标准。

编制设备管理"学术论文”，发挥资源共享优势，提升全员设备管理水平，为设备安稳运行提供技术保障。水煤浆装置自2005年建成投产5年多来，发现和处理了数百起设备故障，为了提高全员对设备运行状态的识别和预判能力，该部将装置2009年度出现的44起典型设备故障进行了统计并汇编成册，对每起故障都进行了缺陷及故障描述和原因分析，从中找出问题，并有针对性地制定出整改和防范措施。《2009年设备故障分析汇编》的下发，为该部技术人员和操作人员正确判断、处理故障提供了重要的参考依据，为设备的安稳运行提供了技术保障。