TnPM设备信息化管理系统的协同开发与应用

一、导入前提情况说明

随着公司的快速发展，规模和产能的不断扩大；设备也不断增加、品种越来越多；按公司目前的设备管理模式，管理难度不断增大，主要表现如下：

1、设备台账及治工具数据庞大，系统台账管理缺乏有效的工具和方法；

2、设备维修、保养信息记录和存放不完善，缺乏对设备全生命周期系统管理条件；

3、重大故障维修记录、重复性故障维修缺乏统计汇总、不利于系统分析与改进；

4、数据收集过程复杂，且不能实时把控，很难实现过程控制，工作效率较低、信息追溯缺乏；

5、设备技能知识、维修经验易形成孤岛，不利于共享和人员技能的提升；

6、备件库存信息不够直观和完善，配件管理和设备成本预算不够细致，缺乏有效工具整合。

二、项目实施

项目实施包括项目目标分析，设备管理过程流程体系梳理及需求讨论，二次开发及基础数据准备，软件试运行及完善四大部分。

1.项目目标分析：

期望通过实施设备信息化管理系统为依托、全面梳理设备内部各项管理问题，规范设备管理要求，使设备管理提升到：规范化、系统化、标准化、模块化，提升设备综合管理能力。具体实施内容包括：设备全生命周期管理、设备档案管理、维修管理、点检保养管理、备件管理、治工具管理、数据统计及设备运行状态系统化管理等。主要实施如下：

1、建立整个企业的设备管理体系，在整个企业范围内实现资产设备的基础数据分级管理；

2、全面梳理设备台账、点检、维修、保养、备件、治工具管理流程，将纸质转为系统化管理；

3、导入系统化管理，使各项管理工作更加规范，提升设备综合运行维护能力，提高工作效率；

4、借助系统数据汇总和分析工具提升设备人员维护能力、持续优化并保障各项指标的达成。

2.设备管理过程流程体系梳理及需求讨论：

首先，公司内部通过业务管理概览图（如图2.1）深度识别设备管理过程的各项问题，然后指定相关需求，提交广府，最后，通过一个星期的现场讨论，确定了最终方案。

图2.1聚飞设备管理业务概览图

3.二次开发及基础数据准备：

方案确定以后，公司根据系统开发模块，成立专项小组，进行一对一的数据收集与整理，最后确定了各大模块导入的基础数据（如下图2.2）：

图2.2TnPM系统各大模块导入基础数据

4.软件试运行及完善：

公司为了高效的完成推广试运行，采用PDCA管理方法，制定推进计划表（如下图2.3），逐个模块分阶段展开试运行，试运行过程中保持与广府的对接，把问题反馈到广府的开发人员，在双方密切的配合之下，试运行如期完成。

图2.3模块试运行PDCA推进计划表

三、系统应用范围

在聚飞光电生产车间进行全面推广应用。

四、设备管理信息化应用程度

通过实施TnPM设备信息化管理系统，主要建立了固定资产、设备档案、点检保养、设备维修、治工具管理、备件管理、运行状态管理、数据分析这八大功能模块并进行应用。

五、导入后的成效

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