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生产维修阶段PM(Productive Maintenance)流行于60年代之后。生产维修体制是以预防性维修为中心,兼顾生产和设备设计制造而采取的多样、综合的设备管理方法。最早被美国的GE公司采用。生产维修由四部分内容组成,即:
① 事后维修(BM-Breakdown Maintenance)
② 预防维修 ( PM-Preventive Maintenance)
③ 改善维修(CM-Corrective Maintenance)
④ 维修预防(MP-Maintenance Prevention)
这一维修体制突出了维修策略的灵活性,吸收了后勤工程学的内容,维修策略注重结合企业和设备实际灵活运用。
对那些故障后果不严重,有冗余的设备,事后维修经济性较好,宜采用事后维修;故障后果严重的多数设备可采用预防维修方式;那些进入耗损故障期的设备,即设备严重磨损、老化、疲劳的设备,应采用修复性的处理,如更换零件或者通过零件表面处理,恢复磨损的几何尺寸等,称之为纠正性维修或改善维修。对大企业而言,不断把设备使用的实际状况反馈给设备的设计、制造部门,使新一代的设备的设计和制造能够避免重复性故障、提高设备的可诊断性和可维修性,甚至导入"无维修设计"思想,我们称之为维修预防。
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