球团设备大修的组织与管理

　　摘要球团生产线设备大修是一项复杂的系统工程，科学高效地组织管理是确保大修安全、进度和质量的关键．结合球团厂大修中的实际情况，从三个方面介绍大修组织与管理应注意的问题．

　　一、前言

　　生产线设备大修是一项复杂的系统工程，检修时点多面广、作业难度大，为确保安全、质量和进度，需进行科学组织与高效管理。鄂州球团厂一期球团生产线于2005年12月投产，年生产氧化球团矿500万t，在经过了5年多的连续运行后，于20lo年底首次实施全线设备大修，历时32天，检修项目1300余项，各类参修队伍26家．共3000余人。工厂经过科学组织和周密安排，最终比计划-I=期提前3天顺利投产，实现了检修工程零伤害的管理目标。笔者总结了如下大修经验及需注意的问题，供同行参考。

　　二、检修准备

　　1．做好组织落实工作

　　设备作为钢铁工业生产的物质基础。大修成败直接影响着球团厂未来的生产和经营。设备大修不仅是一项系统性很强的工作，而且涉及安全、生产、财务、物资供应、工程、消防保卫等，仅依靠某个部门是无法完成的。既要得到主要领导的高度重视。统一思想和科学部署，全力推动各项工作有序开展。还要组织好大修中的一系列1=作．如由主管检修的科室定期主持召开大修推进会议，主管厂领导和相关部门参加，有计划的布置落实各项工作。

　　2．科学编制检修计划

　　检修计划编制应以对设备运行状况的伞面准确把握为前提，应力求科学合理。避免人力与财力资源的浪费。考虑到物资采购、制造周期和财务方面的原因．工厂提前18个月就开始着手组织编制．并依据设备运行状况等不断修订完善。对于平时可以通过定修予以处理的．或必须在大修前完成的项目．应从大修项目计划中剔除。为节约大修时间和便于集中处理重大检修项目，此前应完成的项目计划，均应在大修前完成。

　　3．保证物资供应

　　物资供应普遍存在着招标采购和制造周期较长的问题．一些进[1备件常因各种原因造成供货周期过长。因此，为保证检修进度应依据大修计划及早申报物资采购计划，确保按时到货。同时应严把到货物资质量关．杜绝发生备件、材料质量事故。对于涉及安全的特殊物资，如柴油、氧气、乙炔气等，应事先与供货商沟通并提前做好储备。大修后期的烘窑试车阶段．需大量使用煤、电和天然气．均应提前与相关单位沟通，做好计划安排，确保能源按时供应。由于大修耗用的物资费用巨大，应提前做好物资消耗预估和费用预算1=作，应依据现场实际检修需要和费用控制目标，合理审减检修项目，减少物资消耗。组织好招议标工作，在保证质量前提下尽量降低供货价格。

　　4．选好检修队伍

　　在检修队伍选择上主要是通过招议标的形式，对检修单位的安全资质、人员配置、技术实力、经验业绩、工作质量、费用报价等进行综合评比，选定信誉好、技术过硬的队伍。对于特殊设备的检修．如天然气阀组管道、天车、抓斗吊、电梯、压力容器、铁路机车及其通信设施等，应严格按照国家和行业法规中的有关规定，选用具有相关专业施工资质的单位。在发放的检修邀标函上要明确告知，所有参修队伍必须是本部人员，严禁分包或转包。在与检修单佗签订合同时，上述要求要在合同中明确规定。检修人员的详细信息应提前以书面形式报与厂方，待审核通过后方可办理识别牌和进厂手续。

　　5．严审施工方案

　　施工方案是检修工作大纲，廊做到实用、准确、全面及有效发挥作用．确保检修安全、进度和质量。方案应包括：编制依据、检修内容、技术保障、人力组织、工机具配置、材料准备、各项检修的具体步骤、技术标准、三保(安全、质量和进度)措施和制度、安伞和质量控制网络图、施T进度计划及网络图。高质量施工方案的编制取决于对现场设备的结构原理、技术参数标准和检修内容的全面了解与掌握，施．J：单位的技术和管理人员应在检修前接受厂方的安全和技术交底。全面收集相关检修信息和资料。为确保施工方案质量，厂方应组织相关专业人员对方案内容逐项进行会审，并依据审定结果编制系统检修进度网络图．在检修前下发执行。

　　6．制定安全措施

　　安全是检修的生命线，要牢固树立安伞第一的思想，并贯彻到每一个环节中。施．I：单位应依据检修计划编制安全旅T措施及方案，建立安全管理机构和网络。针对每项检修内容都要开展危险因素辨识、制定措施和形成安全对策表。对可能发生的突发性安全事故要编制安全防控预案。厂方应对安全方案内容逐项进行会审，在检修前对施工单位相关人员进行安全培训和考试。

　　7．建立激励与约束机制

　　除了在安全、进度和质量方面制定严格的考核细则外，对施工单位项目负责人还实行了风险抵押的管理方式，例如，在圆满完成检修任务时，可获得厂方给予的风险收益奖励基金，反之会受到相关处罚。为确保考核措施能充分发挥作用，开工前施工单位需依据合同标的额向厂方缴纳一定比例的保证金，当安全、进度、质量等违反了考核细则与条款时，所处罚金从保证金中扣除。

　　8．后勤保障工作到位

　　良好的后勤保障是搞好大规模检修的先决条件。几千入的

　　参战队伍．外来人员众多．他们的食宿要妥善安排，治安防盗工作要充分把关。由于检修过程中人员流量大，大量物资被堆放在现场，一旦发生被盗事件，轻则造成经济损失，重则会影响检修进度或导致项目无法进行。因此。检修前应对检修人员进行详细登记注册、审核印发临时出入证件等。同时应增加保卫人员．组建保卫巡逻队，编制大修治安保卫临时条例．做到全员参与，确保大修期间的安伞状况良好；由于检修现场需要临时配置大量电源箱，应提前规划和及时配置到位；检修过程中产生的大量废旧物资．如废钢铁，耐材、皮带、废油等，因作业现场空间有限，应提前确定回收队伍。随时做好废旧物资的处理工作。

　　三、检修施工管理

　　检修施-亡阶段是大修工作的中心环节，直接决定着检修工作的成败。因此，应从安全、进度和质量方面加大管控力度，确保检修工程的平稳与高效开展。

　　1．安全管理

　　由于检修项目流程复杂。涉及到高空作业、受限空间作业、交叉作业、立体作业等多种情况．为保证T期进度，有些1：程项目要每天24h不间断作业，既要克服恶劣天气、晚间视线差等不利因素，还要协调好各方面关系。为此。安环部门每天要召开检修安全例会，布置当天的安全事项．通报每日安检情况。各检修单位的专职安全员要24h在现场值守，厂方安全员24h在现场进行督察。每项检修任务的开工、试车、能源介质的停送等，都要填写书面申请，并依据危险级别经主管‘1：程师、主管部门领导或厂长审批后．方可进行。主管检修的部门应对检修单位进行书面安全交底．下发危险作业安伞措施对策表。全面告知安伞注意事项。检修单位应以检修小票的形式，逐层进行内部安全交底，做到人人心中有数，做好防范措施。对于有交叉作业或立体作业的情况．应组织相关单位签订检修互不伤害协议，书画签字填写当班上下层作业安令确认表等。严格执行停送电制度．实行停送电牌j二锁制度．确保交叉作业的安全。主管检修的领导要确保24h有人在现场带班。

　　2．进度控制

　　如果不能在规定的t期内完成大修rT：程．就会给企业造成巨大的经济损失。为此，厂方将技术人员按所辖Ⅸ域进行了分片包干，合理划分包干Ⅸ域和作息时间，实行点对点管理，确保全天候有人在现场进行跟踪控制。开好每天的检修平衡会．布置当班晕要r丁=作和注意事项．控制各单位进度．解决存在的问题，对工期滞后或存在施I：质最问题的单fiz及时进行考评，并将会议内容以纪要形式下发各单位。每天平衡会的频次应保证每班一次．并选择在下一班作业前的2h进行。对于涉及多家单位的交叉或立体作业，当施l：存在f涉问题时，应及时召开专题会进行平衡和协调。

　　3．质量把关

　　质量检查采取的是施丁单位白检和厂方人员检查相结合的方式。厂方除安排现场技术人员负责质馈监督外．还成立了专业质检队伍，以协助技术人员做好质量控制点跟踪与检验。每个质量控制点在施]：单位完成自检后，必须以书面形式上报验收申请，准确填报各种数据。在厂方验收合格后，方可进入下一步工序。对于质检难度大、专业性强的检修，应邀请设备制造厂家技术人员或质量监理到场指导，协助完成质量验收工作。在大修过程中，许多设备必须经解体或测量以后，才能决定下一步的检修方案和施工要求。因此，为确保检修质量，采取的是全过程检验，而且每天都有专人跟踪检修质量情况。

　　四、试车验收管理

　　1．试车验收

　　试车一般分为单体空载试车、系统联动空载试车和系统联动重载试车。

　　(1)单体空载试车重点是检验检修质量，确认是否存在缺陷。由施—r单位提出书面申请，厂方区域技术人员主持，生产岗位人员参加。在确认设备三清工作完成，各项保护、润滑、冷却设施运行正常后，送电试车，运行时间应>8h。同时做好点巡检、定期记录各种参数等工作．发现异常情况及时处理并重新试车。试车合格后，由验收人员签字确认。

　　(2)在单体试车全部完成后，方可进入系统联动空载试车。重点是检验系统电气联锁状况，确认电气检修质量。由于与生产、操作紧密相关，因此应由生产部门组织，设备和检修单位参加，在确认各类保护设施正常投用、点巡检人员已经到位的情况下，由中控窜操作并开始试车，试车时间应>4h。待各种隐患充分暴露并及时排除后，再重新试车。试车合格后，相关人员签字确认。

　　(3)重载试车。因为重载试车是系统最脆弱的时候，因此重载试车时间应>48h。施丁单位应留有足够的巡检人员，与生产岗位人员一起不问断的进行现场巡检，及时发现、处理各种故障问题，确保生产线能连续稳定运行。经过试车待生产线能够稳定运行并生产出合格产品后，方能认定大修工作正式结束。

　　2．信息统计与分析

　　依据PDcA的管羁!理念，应对大修各阶段的工作进行认真总结：①将大修信息及时记录到设备档案中．对设备检修作业标准进行修改与完善，对备件、材料等进行合理储备，对具备修复价值的备件进ii鉴定和修理。②及时搜集和总结在安全、进度和质量方面的方法与经验，并进行汇总和同化，以形成制度和习惯。③对存在的问题，应研究制定解决方案．避免再次发生。④对各类检修费用进行统计审核。对突破计划的部分，要青找、分析原冈和制定措施。为确保各类检修费用的真实合理．所有检修合同在结算前必须经过相关部门的审计。

　　作者通联：武钢鄂州球团厂设备供应科湖北鄂州市436000