设备维修现场的6S管理

　　维修现场的6S管理是6S管理的具体应用，对于设备检修的效率、安全、质量、节约影响很大。

　　（1）整理

　　地面上：清除所有杂物、无关物品。

　　检修工装设施、零部件台架、工具、辅助材料。

　　墙壁上：标牌、挂架。

　　每次检修完毕后的整理：废料、废液、废布。

　　检修完工后将所有检修工具、器材整理运走。

　　（2）整顿

　　所有检修工具、零部件、辅助物品定位、定量摆放整齐，明确标识。并按最短距离原则、流程化原则和综合原则进行流程化布置。特别是将新旧零件分开摆放。零件按组装程序摆放。

　　（3）清扫

　　检（维）修中的随时清扫；每次检（维）修后的清扫。达到无灰尘、垃圾、油污、杂物、散乱零件。检（维）修完毕后将设备及周围清扫干净。

　　（4）清洁

　　'整理'、'整顿'、'清扫'是动作，'清洁'是结果。而且清洁的保持更为重要，检（维）修现场人员多，灰尘大，防止灰尘和杂物的混入，零部件应放置于台架之上或地面上垫有帆布或胶布。零部件和油脂桶上面盖上帆布或胶布。解体设备上机盖扣放，下机盖应盖有帆布。

　　（5）安全

　　这里的安全主要是指维修现场的安全定置摆放，维修操作人员安全着装、维修操作安全守则，以及动火、断电、送电、带电作业、防火、防毒、防窒息、防坠落等安全守则和规范。维修现场安全管理在下面还要进行专门表述。

　　（6）素养

　　培养人按规定作业，形成习惯。使员工养成良好的习惯，具有很高的职业道德，是6S的终极目的，需要长期的培养教育，潜移默化，逐渐形成。