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1、设备维修现场的6S管理
(1)维修现场的6S管理
维修现场的6S管理是6S管理的具体应用,对于设备检修的效率、安全、质量、节约影响很大。6S管理可参考本书第3章相关内容。
1)整理
地面上:清除所有杂物、无关物品。
检修工装设施、零部件台架、工具、辅助材料。
墙壁上:标牌、挂架。
每次检修完毕后的整理:废料、废液、废布。
检修完工后将所有检修工具、器材整理运走。
2)整顿
所有检修工具、零部件、辅助物品定位、定量摆放整齐,明确标识。并按最短距离原则、流程化原则和综合原则进行流程化布置。特别是将新旧零件分开摆放。零件按组装程序摆放。
3)清扫
检(维)修中的随时清扫;每次检(维)修后的清扫。达到无灰尘、垃圾、油污、杂物、散乱零件。检(维)修完毕后将设备及周围清扫干净。
4)清洁
‘整理’、‘整顿’、‘清扫’是动作,‘清洁’是结果。而且清洁的保持更为重要,检(维)修现场人员多,灰尘大,防止灰尘和杂物的混入,零部件应放置于台架之上或地面上垫有帆布或胶布。零部件和油脂桶上面盖上帆布或胶布。解体设备上机盖扣放,下机盖应盖有帆布。
5)安全
主要包括:排空、置换、吹扫、通风;设备的拆卸和安全隔离;安全进入程序和工作防护等。
6)素养
培养人按规定作业,形成习惯。使员工养成良好的习惯,具有很高的职业道德,是6S的终极目的,需要长期的培养教育,潜移默化,逐渐形成。
(2)目视管理/图示管理
通过检修程序图、施工网络图、错误防止及安全注意提示对施工现场进行管理,通过划线定位,将检修区域、人行通道、车辆通道、零部件摆放区域等以色带标出,使现场更清爽,有利于施工安全、效率和质量。
2、设备维修的信息管理
主要包括:
1)建立计算机管理维修计划和作业指导体系;
2)建立维修记录制度,记录每次维修主要步骤,设备解体检查实况,损坏状况,备件更换及维修调整状况,纳入严格的知识资产管理;
3)定时研究维修记录,补充、修改、完善维修规范。
3、外委合同化维修管理
外委合同化维修管理的主要内容包括资质审查、招投标管理、进入现场维修工程及安全管理和维修质量管理。
资质审查和招投标管理:首先进行信息收集,了解有资质的社会维修实体,通过招投标方式,公平竞争选择合同维修服务单位;
进入现场维修工程及安全管理:对进入现场的外部维修单位做安全交底,签定安全协议,进行相关安全培训,启动动火、动电、停电等管理流程,要求进驻单位对维修工程现场进行6S管理。
维修质量管理:通过项目联络员对维修过程、维修规范进行监督、审查,对维修质量进行跟踪、检查、评价,完成质量检查报告,颁发维修质量合格证书。
4、网络计划技术在设备维修中的应用
(1)网络计划技术
网络计划技术是一种管理方法,它以网络图的形式制定工程项目的计划,找出最优计划方案,并组织和控制生产,去完成计划提出的目标。
网络计划不仅可以用网络图来表示各工序的先后次序和相互关系,而且可以找出关键工序和关键路线,进行统筹安排,合理使作人力、物力、财力、有效地控制和监督计划的执行,从而高效率、高效益地完成任务。
(2)网络计划的优点
1)网络图可清楚地反映各项活动或工序的先后次序、进度及相互间的逻辑关系;
2)从时间进度上找出关键路线及关键工序,便于抓住重点,易于控制和调整计划,有利于更好地完成计划;
3)绘制网络图不仅是安排进度,实际上是对网络计划的优化过程,对能力的平衡和综合考虑选择最优方案的过程。
网络计划技术是一种科学的管理方法,把该方法应用于设备维修过程中,能缩短工期、节约费用、提高工效,为企业带来经济效益。
(3)在设备维修中的应用
网络技术应用于维修计划编制时,第一步应明确:
整个检修工作项目是由哪些工序组成,工序的具体内容;
各工序之间的前后衔接关系;
各工序所需的检修工时及检修的起始时间。
第二步是用箭头表示每道工序,把每道工序的时间标在箭头上,箭头之间用表示工序的关系加以连接,这样就绘制完成了网络图。网络图中从起始到结束往往有多条路线,其中需要时间最长的路线成为关键路线,它决定着整个项目总的检修时间。根据各工序之间的相互关系,可以组成数种网络方案,从中选出总时间最短的方案即为整个项目的“捷径”。
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