TnPM的四个“全”

     TnPM管理体系的核心是四个"全”，即全效率、全系统、全规模和全员。

    1、  以全效率和完全有效生产率为目标

  对于设备系统而言，TnPM追求的是最大的设备综合效率；对于整个生产系统而言，TnPM追求的是最大的完全有效生产率。设备综合效率反映了设备本身的潜力挖掘和发挥，即从设备前期管理的有效性、设备生产流程、系统同步运行、瓶颈工序攻关、生产计划、组织协调、主次分析等方面提升效率，达到最优。

    2、  以全系统的预防维修体制为载体

      全系统的概念是由时间维、空间维、资源维和功能维构成的四维空间。时间维代表设备的一生，从设备的规划到报废全过程；空间维代表从车间、设备到零件的整个空间体系。由外到内，由表及里，包含整个生产现场；资源维代表全部的资源要素，由资金到信息，代表系统的物理场；而功能维代表全部的管理功能，是PDCA循环的拓展，从认识到反馈，代表一个完整、科学的管理过程。

    3、  以员工的行为全规范化为过程

  规范是对行为的优化，是经验的总结。规范是根据员工素质和生产、设备实际状况而制订的，它高于员工的平均水准，而又是可以达到的。员工经过适当的培训，就可以掌握和执行规范。

    4、  以全体人员参与为基础

  "全员”已成为当代企业管理普遍适用的理念。为什么要"全员”？不少人认为：上层领导参与设备维护体系是人力资源的浪费，没有必要。管理者的任务是让工人去做，而不是自己亲自去做，管理者应该做他们应作的更"重要”的工作。他们可能忘了，一个企业最本质、最重要的内容就是生产现场，是把蓝图变成产品的设备和员工。 更多...

    TnPM的四个"全”的关系

    我们将上面四个全，简称为"全规范”。它们的关系如下：全效率是目标，全系统为载体，全规范为过程，全员是基础。