TnPM规范管理流程评价指标

　　1. 规范环境

　　1）涉及范围广度：管理规范设计生产、设备、质量、安全、环境、健康等领域程度，通过对企业对ISO，HSE等内容了解，看其规范所涉及管理领域的广度。

　　2）流程科学性：流程简洁、科学、有效、能够形成闭环，流程之间界限清晰，配合好；也就是：是否有管理流程，其流程的逻辑是否合理、简洁。

　　3）组织结构：具有简单、扁平、窄细的组织结构环境，支持简洁的流程体系；也就是企业的组织结构是否简单、扁平、窄细、不臃肿，且与流程相适应。

　　2. 规范体系方法

　　1）有编制方法：有规范流程编制方法说明，来自现场和基层，有上下沟通反馈过程；也就是是否有流程与规范编制方法设计，是否有上下沟通反馈过程，避免纸上谈兵的规范，好看不好用。

　　2）有实施细则：有规范实施细则，体现5W2H，细则符合实际，可行，可视，易掌握；也就是主要以5W2H来评判规范的科学性、可行性和完备性，现场是否有简化的可视内容，覆盖范围是否完全。

　　3）有检查评价：有规范的检查评价标准、周期、组织、反馈等设计，有效、可行；也就是要设计规范执行的检查表，应该有执行状况和相关记录。

　　3. 管理规范文件

　　1）6S作业规范：有详细6S作业和标准规范，有区域、责任人划分，规范细致、可行，看相关文件，是否细致、具体、全面、科学。

　　2) 设备操作规范：有设备操作规范指导书，设备旁有简单图解指示，覆盖主要设备，操作规范的完备和科学，是否将全过程列入，是否有操作安全内容，是否有可视内容等；

　　3）设备保养规范：有设备保养规范指导书，含盖清扫--点检（监测，分析，记录）--保养（调整、紧固、换件、防腐、堵漏）--润滑等内容，有简单图解指示，覆盖主要设备；可以将点检（监测）和润滑单列，但必须含盖四个主要方面内容，规范体现5W1H，检查是否覆盖主要设备，是否有可视化内容等；

　　4）维修策略规范：维修策略，包括采用定期、状态、事后、纠正、组合等策略规范，覆盖设备比率；是否有维修策略选择的管理文件或者表格，选择的维修策略是否实际、科学合理；

　　5）设备状态检查体系规范：检查体系，包括点检和状态监测体系的采用及规范流程，覆盖必要设备比率；点检的8定是否具备，点检实施的流程是否科学，是否有设备隐患和劣化倾向管理等；

　　6）维修组织规范：有与维修任务相匹配的维修组织，组织能够适应企业的设备实际，既不臃肿，又不单薄，组织能够承担维修活动的资金预算、工作计划和资源调配，并能够进行进度控制、质量控制和成本控制；以绩效为导向进行评价，维修组织应该能够对设备状况进行有力保障，工作效率高，反应速度快，运行成本低，停机损失小；

　　7）资源配置规范：包括确定的维修资源配置，自主维修、专业维修、合同维修搭配，合作伙伴建立，维修成本优化策略；能够达到最优的维修成本和效果，但又不失去设备信息；

　　8）维修预算体系：有科学合理的维修预算制度并执行和优化，有激励维修成本降低的机制；能否避免做大预算，互争资源的管理，能够通过预算实现成本战略管理；

　　9）设备维修流程规范：有设备维修规范流程，含盖设备解体拆卸顺序、拆卸方法、拆卸零件摆放定置方法、主要检查部位、修理手段、换件操作、安装、调整等主要流程、注意事项、辅助工具、安全事项等，覆盖主要设备；

　　10）设备维修技术规范：包括设备修复零件的精度、粗糙度、硬度等技术标准，还包括设备安装精度、间隙、对中、平衡等技术要求；

　　11）维修设备质量验收规范：包括维修设备的维修完工报告、质量验收流程、主要测试点和相关的技术标准，验收报告等；

　　12）其它规范：润滑管理、前期管理、维修计划管理、备件管理、资产台帐管理、特种设备管理、能源动力设备管理、文件资料管理等有制度、流程和规范；重点为润滑管理体系，备件管理体系，维修计划管理体系和设备前期管理体系；

　　4. 员工满意

　　1）满意度：抽样统计员工对规范满意程度，认为规范是否可操作，便于操作执行；设计员工对规范满意度调查表，包括可行性、科学性、简洁性、易于操作性等内容；

　　2）熟悉程度：随机考察员工对规范的熟悉掌握程度，是否熟记、会用、会查找；随机选择3-5个员工样本，考核该员工对于随机抽取的保养或操作规范的熟悉程度；

　　3）执行程度：随机检查员工对规范的执行记录、执行中有无做假、执行效果如何，即执行规范的真实和认真状况。