湖南中烟常德卷烟厂检维修项目

　　项目需求：降低设备故障率，规范维修流程，降低维修费用

　　一、企业简介

　　湖南中烟工业有限责任公司常德卷烟厂建于1951年，现有主业在岗员工3139人，厂区占地面积128万平方米，拥有6000公斤/小时和5000公斤/小时制丝线各1条；卷包设备40台套，其中含4台套PT2-2和GDH1000超高速设备。2013年，芙蓉王生产 115.67万箱，同比增长18.14%。实现工业产值393.98亿元，同比增长29.31％，成为湖南烟草工业品牌发展的重要支撑。

　　二、项目概况

TnPM检维修项目主要功能模块：

　　三、项目亮点（部分）

　　1、维修作业标准建立与优化

　　结合了各车间制度、业务、流程、激励特点，共制定5项推进管理办法，优化各种制度、标准超过20个。组织、指导各车间编辑维修作业标准，包括《卷烟机维修标准》、《包装机维修标准》、《成型机维修标准》、《制丝设备维修标准》、《电气设备维修标准》等共计编写超过100份，建立维修作业标准经验库。使得维修有流程、维修有标准、维修有验收。

　　2．维修组织规范与资源优化

　　通过维修组织规范建立与维修资源优化配置，2013年二车间实际委外维修次数比计划下降50%，有50%转为内部自主维修，实际委外费用比计划费用下降了85%。

　　3. 故障停机率下降，有效作业率提升

　　2013年二车间制丝线设备故障停机率1.11‰，实现了由1.48‰降至1.2‰的目标，设备的正常运转为生产的完成做出了很大贡献。卷包线设备有效作业率平均值达到了92.633%，设备有效作业率得到明显提升，目标达成。

　　4、人员培养

　　通过项目的开展，全年各团队频繁开展员工技能培训与理论、实操测试，总计达1000多课时，操作工复训2次以上。促进各团队一线员工能力水平达三级（相当于技能良好）占比例达100%。发动全体员工，集全体员工的智慧，全面带动员工创新意识，各车间团队检维修工具开发持续进行，工具开发超过40件，各类技能大赛全年共开展超过11次。有效提高作业方便性与工作效率。