TnPM是提升企业管理精细化的最给力手段

弓长岭井下铁矿是鞍钢集团矿业公司唯一一家大型国有地下矿山，自上个世纪初开始开采，至今已有近百年历史。2011年井下铁矿申报"TnPM五阶六维入阶评价"，通过入阶评价，借助第三方，提升了我矿精细化管理水平。

在TnPM管理体系于矿山行业逐步开展之际，井下铁矿成功进阶，成为全国首家进入TnPM管理二阶的地下矿山。TnPM既是对企业管理的提升，也是企业全员性的生产改善，增强了企业整体活力，使企业永远在改善中成长。

从下面对TnPM管理谈几点认识：

一、对TnPM一定要有正确的认识，牢记TnPM管理的核心目的。

推进TnPM的最终目的是把全员规范和自主管理的理念扎根基层，坚持"以人为本"，紧抓"自主"和"规范"，引导职工自己做起、自主管理，从规范职工身边点滴问题做起，使每个人都来主动参与TnPM，真正做到"管理无小事，小事即大事"，实现管理工作的规范化，持续改善的企业文化，而不是单纯的进阶。TnPM是持久战，贵在坚持，要把这项工作长期深入地坚持下去，并在实际工作中不断创新、不断提高，通过运行TnPM这种先进的管理理念和模式，实实在在地解决理念上的偏差，解决管理上的缺陷和问题，使之成为提升企业管理水平和核心竞争力的有力武器。

二、TnPM体系推进的重要保障和必由之路是全员参与，凝聚人心。

TnPM推进中，仅靠一个部门、一个口号，一个决心是不行的，应全员参与，通力合作，相互学习，相互交流才能促使推进工作更好地开展。矿山生产不同于工厂企业，尤其是地下矿山，生产对象直接面对自然环境，触电、爆炸、高空坠落、物体打击、车辆伤害、炮烟中毒等各种危险因素大量存在，任何人的不安全因素、物的不安全状态都可能导致事故发生。职工感觉到TnPM对安全有利，对自己工作有利，就是自己工作的一部分，这就实现了全员参与，凝聚人心，形成合力，为深入推进TnPM提供肥沃土壤。

三、建立长期的、常态化的TnPM体系运行评价机制，评价结果纳入目标管理。

要把TnPM晋阶作为一次推动提升各项管理水平的契机，以TnPM五阶六维1000分评价体系为基础，按照《TnPM标准化体系规范》要求，结合厂实际，重点放在设备的现场管理、指标的分析与改进，使用维护和技术改进、持续改善等方面，建立并完善地下矿山设备技术安全评价体系手册，融入矿业、弓矿设备管理检查标准及井下矿内部设备检查标准，定期对TnPM体系运行情况进行评价，建立TnPM目标管理体系，与生产、安全、质量等其他体系融为一体，定期评价，纳入矿绩效考核。

四、以入阶评价过程中的问题为整改重点，对照诊断问题和差距，持续改进，将TnPM体系模块有重点地向更深度、更广度、更高层次地推进。

入阶评价前，基本是对TnPM理论系统进行消化吸收，使企业管理水平基本达到体系要求，实际上，TnPM管理体系的很多模块，体系中各要素中对工具的应用，都需要根据企业的实际情况不断进行改进和完善，尤其是入阶评价过程中发现的问题，均通过配分与实际得分图直观地展示了企业管理要素的短板，这些管理要素的短板，更成为入阶以后持续进行的重点。

五、以设备一生规范化为主线，创建全国TnPM示范基地为目标，深入开展设备升级达标和现场改善活动，更好地满足生产、安全、质量需要。

设备是生产的基础，是效率的基石，是效益的源泉，全力推进TnPM管理，全面查找设备管理短板，以1000分评价标准为指导，以样板示范基地为榜样，制定和落实改进措施，培育一批TnPM星级作业区、星级班组和星级机台。坚持设备点检定修和脸热曝光制度，积极开展设备升级达标和专项整治，重点整治管理标准低、作业不规范、检修维护不到位等问题。完善点检架构，强化设备点检定修制度，严格执行设备规程和点检、维修标准，促进点检定修的闭环管理，提升设备管理水平，可以让设备作为载体，让生产、质量、安全等方面的管理，都搭上TnPM之车共同前进。

六、以推进信息化建设为手段，全面提升设备规范化管理水平。

要以ERP上线运行为契机，继续优化自动控制系统，提升生产的自动化、智能化水平。实现满足设备综合效率和完全有效生产率为目标，全系统预防维修体系为载体的TnPM现代企业设备管理需要。

近十年来，弓矿公司的发展步伐很快，但在成本、质量、效益上仍然缺乏竞争力，其根源就在于管理落后。我们必须向世界一流水平看齐，通过推进TnPM，改变原有的固化模式，务实地做好TnPM中的每一个模块，将每一步做到位，自我加压、自我超越，扎扎实实践行新理念、新标准，开辟矿山发展的新境界！

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